Мощный инструмент повышения производительности, достижения высокого уровня производства без поломок, остановок, медленного хода, брака и несчастных случаев.
Курс предназначен для:
Топ-менеджмента; Линейных руководителей производственных подразделений; Специалистов по бережливому производству; Lean - консультантов
Итоговый документ
Документ установленного образца (сертификат о прохождении курса)
Условие получения:
100% посещение + успешная сдача проверочного(ых) теста(ов)
1
Будете знакомы с принципами обслуживания техники в рамках бережливого производства
2
Будете знать задачи и основные инструменты TPM
3
Будете владеть знаниями по эффективному обслуживанию оборудования
4
Будете знать, как повысить эффективность работы оборудования
5
Будете знать виды потерь, и уметь их выявлять
6
Овладеете технологиями создания проектов и встраивания их в систему бережливого производства
7
Будете применять в своей практике инструменты совершенствования потока
Вводная часть
Знакомство и организационные вопросы
Цели курса
Терминология
Основные принципы TPM
Основы бережливого производства. Введение в методологию ТРМ
Что такое Lean (Бережливое производство)?
Производственная система на основе инструментов бережливого производства
Модель Дао Toйота
Отправная точка концепции Lean
Поток создания ценности
8 основных видов потерь в Lean
Парадигмы
Цикл Шухарта-Деминга
Кайдзен – предложение
Практические упражнения
Визуализация в производстве
Гемба
Стандартизация процессов
Формы стандартизации
Время такта
Время цикла
Карта стандартизированной работы
Практические упражнения
Всеобщее обслуживание оборудования
Определение и сущность ТРМ
От традиционного обслуживания к ТРМ
Этапы внедрения ТРМ
Пирамида накопления проблем
Два типа причин возникновения скрытых дефектов
4 вида обслуживания оборудования
Основные стратегии обслуживания оборудования
Обслуживание по надежности
8 потерь TPM
Направления работ TPM
Роли и Ответственности
Автономное обслуживание
Шаг 1. Основательная уборка
Шаг 2. Устранение источников загрязнения
Шаг 3. Создать эффективные стандарты
Шаг 4. Осмотр
Шаг 5. Автономный осмотр
Шаг 6. Организация рабочего места
Шаг 7. Когда процессы стали стабильны – транслируйте полученный опыт на другие участки
Непрерывное улучшение
Пример реализации ТРМ на российском предприятии
Практические упражнения
Инструменты совершенствования потока
Анализ технического предела
Методы определения технического предела
Советы по определению технических пределов
5 S - Рациональная организация рабочего пространства
SMED – быстрая переналадка
Poka-yoke– предотвращение ошибок
ОЕЕ – Общая Эффективность Оборудования
Определение Общей эффективности оборудования
Расчет OEE
Потери времени работы оборудования
Дерево подсчёта ОЕЕ
Расчет средневзвешенного времени цикла
Мировая статистика показателей
Определение продолжительности цикла
Проблемы, препятствующие расчету общей эффективности оборудования
Практические упражнения
Ключевые показатели эффективности, используемые в обслуживании оборудования
Информационная система технического обслуживания и ремонта ТОиР
Системы EAM
Заключительная часть
Сессия вопросов и ответов
Итоговое тестирование
Практические упражнения подбирает тренер-эксперт в зависимости от уровня подготовки группы. Практические упражнения могут включать творческие задания, интерактив-обсуждение; тестирование, как метод оценки правильности применения полученных знаний.
Курс проводится консультантами-практиками с многолетним опытом внедрения методологиии Lean 6 Sigma
Условия и порядок оплаты для юридических и физических лиц
Договор может быть заключен в вашей форме или вы можете принять наш
Договор-оферту.
Оплата может производиться как по карте физ.лица, корпоративным картам юр.лица, так и по выставленному счету. Наша система оплаты предусматривает все эти формы, смело проходите по кнопкам и выбирайте тот способ, который удобен для вас.
